Factores importantes para garantizar la vida útil de las cuchillas de la banda

1. Seleccionar las máquinas de sierra de sierra de banda de alta calidad y operar y ajustar las máquinas herramientas correctamente son factores importantes para garantizar la vida útil. La buena rigidez de la máquina herramienta y el rendimiento de trabajo pueden evitar el enorme impacto de la vibración y varias tensiones en las cuchillas de la sierra de la banda.
 

2. Seleccione correctamente las cuchillas de sierra de banda que usará. Ninguna hoja de sierra de banda puede cumplir con todos los requisitos de sierra, y varias formas y características de las cuchillas de sierra tienen diferentes servicios públicos. Esta selección incluye ancho de cuchilla de sierra adecuado, forma del diente y tono de dientes.
 

3. Use correctamente los parámetros de aserración, que incluyen principalmente la velocidad de movimiento de la cuchilla de sierra, la presión de alimentación, la fuerza de alimentación y la tensión de la cuchilla de sierra. Al aserrar los materiales, los chips ideales deben estar bien enrollados, plateados y tener una sensación cálida. Si se sinterizan, aparecen chips azul marrón, grueso o polvoriento, los parámetros relevantes deben ajustarse.
 

4. Use correctamente los fluidos de corte y sus mezclas para lubricar y enfriar las cuchillas de la sierra de la banda y limpiar los accesorios en los dientes a tiempo.
 

5."Run en" la nueva banda Saw Blade. "Run In" es eliminar las rebabas en el borde del diente a través del desgaste natural de los dientes de la sierra, de modo que la hoja de sierra de la banda ingresa gradualmente al estado de aserración normal, evitando el astillado prematuros y el rizado de los dientes de la sierra, especialmente cuando cortan perfiles, tuberías y materiales de forma especial con cambios rápidos en la sección transversal. Cuando se "ejecutan", los parámetros de la máquina herramienta deben ajustarse a aproximadamente el 50% de la eficiencia de aserrado normal, y el área de aserrado generalmente es de 200-600 cm2. Después de que no haya condiciones anormales, ajuste gradualmente los parámetros de la máquina herramienta relevantes para ingresar al estado de aserración normal.